newsbjtp

Grundläggande kunskaper och terminologi inom elektroplätering

1. Dispersionsförmåga
Förmågan hos en viss lösning att uppnå en mer enhetlig fördelning av beläggning på en elektrod (vanligtvis en katod) under specifika förhållanden jämfört med den initiala strömfördelningen. Även känd som pläteringskapacitet.

2. Djuppläteringsförmåga:
Pläteringslösningens förmåga att avsätta metallbeläggning på spår eller djupa hål under specifika förhållanden.

3 Elektroplätering:
Det är en process där en viss vågform av lågspänningslikström används för att passera genom ett arbetsstycke som katod i en elektrolyt som innehåller en viss metalljon. Processen är att utvinna elektroner från metalljoner och kontinuerligt avsätta dem i metallen vid katoden.

4 Strömtäthet:
Strömstyrkan som passerar genom en ytenhetselektrod uttrycks vanligtvis i A/dm².

5 Nuvarande effektivitet:
Förhållandet mellan den faktiska vikten av produkten som bildas genom en reaktion på en elektrod och dess elektrokemiska ekvivalent när den passerar genom en elektrisk enhet uttrycks vanligtvis som en procentandel.

6 katoder:
Elektroden som reagerar för att erhålla elektroner, dvs. elektroden som genomgår en reduktionsreaktion.

7 anoder:
En elektrod som kan ta emot elektroner från reaktanter, dvs. en elektrod som genomgår oxidationsreaktioner.
10 Katodisk beläggning:
En metallbeläggning med ett högre algebraiskt värde för elektrodpotential än basmetallen.

11 Anodisk beläggning:
En metallbeläggning med ett algebraiskt värde för elektrodpotentialen som är mindre än basmetallens.

12 Sedimentationshastighet:
Tjockleken på metall som avsätts på ytan av en komponent inom en tidsenhet. Vanligtvis uttryckt i mikrometer per timme.

13 Aktivering:
Processen att få en metallytas trubbiga tillstånd att försvinna.

14 Passivering;
Under vissa miljöförhållanden hindras metallytans normala upplösningsreaktion kraftigt och sker inom ett relativt brett område av elektrodpotentialer.
Effekten av att reducera reaktionshastigheten för metallupplösning till en mycket låg nivå.

15 Väteförsprödning:
Sprödhet orsakad av absorption av väteatomer av metaller eller legeringar under processer som etsning, avfettning eller elektroplätering.

16 pH-värde:
Den vanligt förekommande negativa logaritmen för vätejonaktivitet.

17 Matrismaterial;
Ett material som kan avsätta metall eller bilda ett filmlager på den.

18 Hjälpanoder:

Förutom den anod som normalt krävs vid elektroplätering används en hjälpanod för att förbättra strömfördelningen på ytan av den pläterade delen.

19 Hjälpkatod:
För att eliminera grader eller brännskador som kan uppstå i vissa delar av den pläterade delen på grund av för hög koncentration av kraftledningar, läggs en viss form av katod till nära den delen för att förbruka en del av strömmen. Denna extra katod kallas en hjälpkatod.

20 Katodisk polarisering:
Fenomenet där katodpotentialen avviker från jämviktspotentialen och rör sig i negativ riktning när likström passerar genom en elektrod.

21 Initial strömfördelning:
Strömfördelningen på elektrodytan i frånvaro av elektrodpolarisering.

22 Kemisk passivering;
Processen att behandla arbetsstycket i en lösning innehållande ett oxidationsmedel för att bilda ett mycket tunt passiveringsskikt på ytan, vilket fungerar som en skyddande film.

23 Kemisk oxidation:
Processen att bilda en oxidfilm på ytan av en metall genom kemisk behandling.

24 Elektrokemisk oxidation (anodisering):
Processen att bilda en skyddande, dekorativ eller annan funktionell oxidfilm på ytan av en metallkomponent genom elektrolys i en viss elektrolyt, med metallkomponenten som anod.

25 Slagelektroplätering:
Den momentana höga strömmen som passerar genom strömprocessen.

26 Konverteringsfilm;

Det ytliga ansiktsmaskskiktet av föreningen som innehåller metallen som bildats genom kemisk eller elektrokemisk behandling av metallen.

27 Stål blir blått:
Processen att värma stålkomponenter i luft eller doppa dem i en oxiderande lösning för att bilda en tunn oxidfilm på ytan, vanligtvis blå (svart) till färgen.

28 Fosfatering:
Processen att bilda en olöslig fosfatskyddsfilm på ytan av stålkomponenter.

29 Elektrokemisk polarisering:
Under strömmens inverkan är den elektrokemiska reaktionshastigheten på elektroden lägre än hastigheten hos elektronerna som tillförs av den externa strömkällan, vilket gör att potentialen förskjuts negativt och polarisering uppstår.

30 Koncentrationspolarisering:
Polarisering orsakad av skillnaden i koncentration mellan vätskeskiktet nära elektrodytan och lösningens djup.

31 Kemisk avfettning:
Processen att ta bort oljefläckar från ytan av ett arbetsstycke genom förtvålning och emulgering i alkalisk lösning.

32 Elektrolytisk avfettning:
Processen att avlägsna oljefläckar från ytan av ett arbetsstycke i en alkalisk lösning, med arbetsstycket som anod eller katod, under inverkan av en elektrisk ström.

33 Avger ljus:

Processen att blötlägga metall i en lösning under en kort tid för att bilda en blank yta.

34 Mekanisk polering:
Den mekaniska bearbetningsprocessen för att förbättra ytans ljusstyrka på metalldelar genom att använda en höghastighetsroterande polerskiva belagd med polerpasta.

35 Avfettning med organiska lösningsmedel:
Processen att använda organiska lösningsmedel för att ta bort oljefläckar från ytan på delar.

36 Väteborttagning:
Uppvärmning av metalldelar vid en viss temperatur eller användning av andra metoder för att eliminera processen med väteabsorption inuti metallen under galvaniseringsproduktion.

37 Avskalning:
Processen att ta bort beläggningen från komponentens yta.

38 Svag etsning:
Före plätering, processen att avlägsna den extremt tunna oxidfilmen på ytan av metalldelar i en viss sammansättningslösning och aktivera ytan.

39 Stark erosion:
Doppa metalldelar i en etsningslösning med hög koncentration och viss temperatur för att ta bort oxidrost från metalldelarna.
Erosionsprocessen.

40 anodpåsar:
En påse av bomull eller syntetmaterial som placeras på anoden för att förhindra att anodslam kommer in i lösningen.

41 Vitgörande medel:

Tillsatser som används för att erhålla blanka beläggningar i elektrolyter.

42 Tensider:
Ett ämne som avsevärt kan minska gränsytspänningen även vid tillsats i mycket små mängder.

43 Emulgeringsmedel;
Ett ämne som kan minska gränsspänningen mellan oblandbara vätskor och bilda en emulsion.

44 Kelatbildare:
Ett ämne som kan bilda komplex med metalljoner eller föreningar som innehåller metalljoner.

45 Isoleringslager:
Ett materiallager som appliceras på en viss del av en elektrod eller fixtur för att göra ytan på den delen icke-ledande.

46 Vätmedel:
Ett ämne som kan minska gränsspänningen mellan arbetsstycket och lösningen, vilket gör att arbetsstyckets yta lätt blir vätsk.

47 Tillsatser:
En liten mängd tillsats i en lösning som kan förbättra lösningens elektrokemiska prestanda eller kvalitet.

48 Buffert:
Ett ämne som kan bibehålla ett relativt konstant pH-värde i en lösning inom ett visst intervall.

49 Rörlig katod:

En katod som använder en mekanisk anordning för att orsaka periodisk fram- och återgående rörelse mellan den pläterade delen och polstången.

50 Diskontinuerlig vattenfilm:
Används vanligtvis för ojämn vätning orsakad av ytföroreningar, vilket gör att vattenfilmen på ytan blir diskontinuerlig.

51 Porositet:
Antalet nålhål per ytenhet.

52 nålhål:
De små porerna från beläggningens yta till den underliggande beläggningen eller substratmetallen orsakas av hinder i elektroavsättningsprocessen vid vissa punkter på katodytan, vilket förhindrar avsättningen av beläggningen på den platsen, medan den omgivande beläggningen fortsätter att tjockna.

53 Färgbyte:
Förändringen i ytfärgen på metall eller beläggning orsakad av korrosion (såsom mörkfärgning, missfärgning etc.).

54 Bindkraft:
Styrkan hos bindningen mellan beläggningen och substratmaterialet. Den kan mätas med den kraft som krävs för att separera beläggningen från substratet.

55 Skalning:
Fenomenet att beläggningen lossnar från substratmaterialet i en arkliknande form.

56 Svampliknande beläggning:

Lösa och porösa avlagringar som bildas under galvaniseringsprocessen och som inte är ordentligt bundna till substratmaterialet.

57 Bränd beläggning:
Mörkt, grovt, löst eller av dålig kvalitet bildat under hög ström, ofta innehållande
Oxid eller andra föroreningar.

58 punkter:
Små gropar eller hål som bildas på metallytor under galvanisering och korrosion.

59 Beläggningshårdlödningsegenskaper:
Beläggningsytans förmåga att vätas av smält lödtenn.

60 Hårdförkromning:
Det hänvisar till att belägga tjocka kromskikt på olika substratmaterial. Faktum är att dess hårdhet inte är hårdare än det dekorativa kromskiktet, och om beläggningen inte är blank är den mjukare än den dekorativa krombeläggningen. Det kallas hårdförkromning eftersom dess tjocka beläggning kan utöva sin höga hårdhet och slitstyrka.

T: Grundläggande kunskaper och terminologi inom elektroplätering

D: Förmågan hos en viss lösning att uppnå en mer jämn fördelning av beläggning på en elektrod (vanligtvis en katod) under specifika förhållanden jämfört med den initiala strömfördelningen. Även känd som pläteringskapacitet.

K: Elektroplätering

图片1 拷贝

Publiceringstid: 20 december 2024