Vid hårdförkromning är likriktaren hjärtat i hela kraftsystemet. Den säkerställer att den elektriska energin som tillförs pläteringsbadet förblir stabil, noggrann och helt kontrollerbar, vilket är avgörande för att producera jämna, högkvalitativa beläggningar.
1. Stabil likström
Vid hårdförkromning krävs en konstant likström för att minska kromjoner och bilda ett tätt metalllager på arbetsstyckets yta. Likriktaren omvandlar växelström till jämn likström, vilket förhindrar strömfluktuationer som kan orsaka ojämna avlagringar eller ytdefekter.
2. Exakt spänningskontroll
Olika steg i pläteringsprocessen kan kräva olika spänningsnivåer. En högkvalitativ likriktare möjliggör exakt spänningsjustering, vilket hjälper till att kontrollera avsättningshastighet och beläggningsegenskaper som hårdhet, ljusstyrka och korrosionsbeständighet. Med stabil spänningskontroll blir pläteringsresultatet mer enhetligt och tillförlitligt.
3. Reverseringsfunktion
Vissa pläteringslinjer använder periodisk polaritetsomkastning för att förbättra beläggningens vidhäftning och minska väteabsorptionen i basmaterialet. Likriktaren växlar automatiskt mellan positiv och negativ utgång, vilket skyddar substratet från väteförsprödning och säkerställer den mekaniska hållfastheten hos höghållfasta ståldelar.
4. Pulspläteringsläge
Avancerade likriktare kan arbeta i pulsläge, där korta strömutbrott appliceras istället för kontinuerlig likström. Denna teknik förfinar kornstrukturen, förbättrar beläggningstätheten och vidhäftningen. Den hjälper också till att sänka badtemperaturen och strömförbrukningen samtidigt som den minskar oönskade sidoreaktioner.
5. Intelligent styrning och säkerhet
Moderna likriktare är utrustade med digitala styrsystem för realtidsövervakning av spänning, ström och temperatur. De har överbelastningsskydd, larmfunktioner och dataloggning, vilket gör det möjligt för operatörer att upprätthålla stabila förhållanden och spåra processprestanda över tid.
En likriktare i hårdförkromning är mycket mer än en kraftomvandlare. Med stabil uteffekt, exakt styrning, reverseringsförmåga och intelligent övervakning spelar den en avgörande roll för att uppnå överlägsen beläggningskvalitet och upprätthålla en effektiv och tillförlitlig produktionsprocess.
Publiceringstid: 17 oktober 2025
